近日，大連重工下屬華銳智能與焦爐車輛公司依托國內某知名企業7米智能焦爐機械項目聯合開發的焦爐設備智能決策分析云平臺與現場設備實現了實時視頻監測、同步運行。值得一提的是，該平臺在設備調試期間，曾較好的發揮了平臺遠程指導作用，幫助現場服務人員成功解決了取門提門、清門進退數據跳動等多項影響設備全自動運行的技術難題，目前應用效果較好。
自2017年開始，華銳智能聚焦工業裝備智能服務體系建設與運維技術需求，以人工智能、大數據分析應用等先進技術為重點，圍繞為重點顧客“智造”轉型升級提供裝備智能運維服務開展技術研發與攻關，建設了智能化實驗室，并不斷從集團層面完善構架，先后攻克了焦爐設備智能決策分析云平臺體系建設中的多項關鍵核心技術，并迅速在公司焦爐機械在制項目中試驗應用。
該平臺主要由數字孿生系統、決策分析系統及云平臺系統組成。其中數字孿生系統和決策分析系統可實現現場設備運行狀態的實時監控，將數字化三維模型與真實設備生產過程一一映射，實現焦爐機械設備各部件的多維度管控，具備全生命周期管理、大數據分析、故障預診斷、智能維保、能耗管理等多項前沿技術功能。云平臺系統可實現焦爐機械設備的異地遠程可視化，可以隨時觀察設備在現場的實時運行情況，為焦爐機械設備的異地遠程運維奠定了基礎。
（轉載大連重工網站）